وقد واجه العديد من العملاء مواقف محبطة عند شراء الفولاذ المقاوم للصدأ المتخصص لعادمات السيارات:
عند وصولهم إلى المستودع ، لا يفتشون البضائع بعناية ويتابعون مباشرة الختم واللحام. فقط بعد الانتهاء من المنتجات شبه النهائية يكتشفون درجات مواد غير صحيحة أو اختلافات في السمك والعرض مقارنة بالطلب. وهذا يؤدي إلى دفعات كاملة تحتاج إلى إعادة التصنيع، وتأخير المواعيد النهائية للتسليم، والنفايات الكبيرة للمواد.
في الواقع، يمكن اكتشاف معظم المشاكل في وقت مبكر مع بعض عمليات التفتيش الذاتي البسيطة مباشرة بعد التسليم - لا حاجة إلى الانتظار حتى يبدأ الإنتاج.
طرق فحص بسيطة عند التسليم
هذا هو فحص أولي سريع ، يجب أن يعتمد التحقق النهائي من المواد دائما على شهادة المواد الرسمية.
فحص السطح
تفكك حزمة المواد وفحص السطح عن كثب للخدوش أو بقع الصدأ أو الثغرات. تتعرض مكونات العادم لدورات درجات حرارة عالية ودورات رطوبة طويلة، لذلك حتى الخدوش الصغيرة قد تصبح نقاط بداية للتآكل. بالنسبة لشرائط الشقوق ، تحقق من الشقوق والحواف المقطوعة ؛ بالنسبة للأوراق المسطحة ، ابحث عن التشويه أو التموج - يمكن أن يؤدي التشقق المفرط إلى التشقق أثناء الختم اللاحق.
التحقق من أخذ العينات الأبعاد
استخدم شريط قياس وميكرومتر لعينة عشوائية وقياس السمك في نقاط متعددة ، مع إيلاء اهتمام وثيق لتجنب تجاوز التسامحات السلبية. تحقق من طول وعرض شرائط الشقوق والأوراق المسطحة لضمان الأبعاد المتسقة عبر الدفعة بأكملها. في خطوط تجميع السيارات، تؤثر الاختلافات الأبعاد بشكل مباشر على عمليات القطع والتركيب.
التحقق من العلامة
تحقق من العلامات ورموز الرش على لفائف الصلب واللوحات، وتأكيد أرقام لفائف، ودرجات المواد، والمواصفات.
شهادة المواد وقائمة التحقق من العلامة
هذه هي الخطوة الأكثر أهمية في التحقق. يجب أن يتطابق رقم الفرن ورقم الملف والدرجة ومعلومات مصنع الصلب على العلامة بالضبط مع تلك الموجودة في شهادة الجودة المرافقة - يجب أن يكون لكل لفائف وثائقها المقابلة الخاصة. شهادة الجودة تسجل تكوين المادة والخصائص الميكانيكية ، وتخدم كدليل صالح على مقاومة المادة لدرجات الحرارة العالية والتآكل.
تذكير: الاعتماد فقط على العلامات غير موثوق به. لا تعتبر المعلومات الموجودة على العلامة وشهادة الجودة والمنتج المادي صالحة إلا عندما تكون متسقة. بالنسبة لأوامر التصدير ، هناك حاجة إلى وثائق كاملة لتلبية متطلبات التخليص الجمركي ومراجعة المصانع.
المشاكل الشائعة في المشتريات الفخ 1: استبدال المواد أو الدرجات المختلطة
تتميز 409L و 441 و 439 بخصائص أداء مختلفة. على الرغم من أن المواد الشائعة قد تبدو متشابهة ، إلا أنها غالباً ما تفشل في تلبية معايير مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل ، مما يؤدي إلى الصدأ المبكر والفشل عند استخدامها في مكونات العادم.
الفخ 2: التسامح السلبي المفرط في المواصفات
إذا كان السمك الفعلي أو العرض يقل عن التسامحات المتفق عليها ، فإن قوة المادة لن تكون كافية ، مما يجعل أجزاء العادم عرضة للتصدع في ظروف درجات الحرارة العالية والاهتزاز.
الفخ 3: خلط المواد من دفعات الفرن المختلفة
يمكن أن يختلف الأداء بين دفعات الفرن المختلفة. خلطها أثناء المعالجة يؤدي إلى جودة المنتج غير المتسقة.
بيان مراقبة الجودة الصلب Harmonyway
Harmonyway Steel متخصصة في توريد الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة العادم للسيارات ومعالجة الدقة. نحن نقدم في المقام الأول الفولاذ المقاوم للصدأ المحدد للعادم مثل 409L و 439 و 441 و 444 ، ودعم العمليات بما في ذلك القطع والقطع.
قبل الشحن ، ننفذ نظام مراقبة الجودة الداخلية متعددة الطبقات: التحقق من درجات المواد ، والتحقق من الأبعاد ، وفحص السطح والحواف المقطوعة ، وضمان تطابق العلامات والمنتجات المادية وشهادات المواد بدقة. يتم توفير الوثائق الكاملة مع كل شحنة. من استلام المواد الخام إلى المعالجة والتسليم النهائي ، يتم توثيق جميع الخطوات بالكامل لمنع الاختلاطات أو الأخطاء في المواد ، مما يقلل من مخاطر الجودة للعملاء عند الاستلام.
التفتيش الشامل عند التسليم يساعد على تقليل خسائر الإنتاج. لأي استفسارات بخصوص شراء أو معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ العادم ، لا تتردد في الاتصال بـ Harmonyway Steel.
